合理使用不同高度丶承重规格的货架，针对不同产品体积合理设置/调整货架层高将有效地利用现有空间。如放置化妆品的货架更多使用多层储位盒。

　　仓位大小的规划：针对货物的尺寸仓位的大小要适当。对于放置产品的不同和货位不同性质设定不同的货位大小。如放笔记本的货位和放化妆品的货位大小一定是不同的。补货货位和零拣货位的大小通常也是不一样的。部分产品如服装类在数量少情况多SKU放置同一货位等。

　　区域规划经常考虑的因素：根据需处理订单数量/订单含SKU数/ 包装复杂程度/储存货物体积/SKU数等确定库存区和包装区所需要面积以及与拣货能力匹配的包装台数。再根据货物的尺寸，数量，进出仓频率，订单类型，建筑结构等因素确定收货区，临时储存区，货物待发区的面积和所在区域。

       管理方面：好的规划只有在严格公平的管理下才能较好的体现出来。

充分利用仓储空间

       合理的规划是第一部，运营中要持续学习/创新/培训/监督/管理。

◆制定合理高效的仓位管理方法/标准；

◆对于操作人员的理念培训；

◆设立专职理货/位人员/职责明确，开关货位时由专人负责，做到较好的把控；

◆严格的监督；

◆考核指标：空间利用率比仓位利用率更加能显示仓库空间是否被充分利用，根据企业系统以及人员的操作情况需要一定的过程；

◆按考核指标和实际完成情况赏罚分明。

库位/数量准确性管理

◆按区域/货架划分责任人，明确考核要求/承担责任

◆培训/协助责任人制定每月闲时盘点/理货计划；

◆严格监督操作是否符合流程要求；

◆定期定比例（8-10%）的统一循环抽盘监督

◆按考核指标赏罚分明；

◆ 尽可能保证库存员工的稳定性，年纪略大的相对更稳定。

　　以上点可以较好的解决库存准确性问题；但严格的流程规划/ /培训/管理+系统关于出货位置丶收货定位方面的在系统内合理设定很大程度上降低出错的比例从而提高库存准确性管理的水平，保证拣货流畅并尽量避免因库存不准出现的扣单。

补货管理

◆按区域/货架划分责任人，明确考核要求/承担责任；

◆按照产品出仓的不同频率，设定补货点和补货数量，根据系统和实际操作情况及时准确的补货将需要一定的时间；